一、床單燙平機(jī)簡(jiǎn)介
TP燙平機(jī)系列主要特點(diǎn):
本機(jī)采用變頻調(diào)速,用戶(hù)可根據(jù)不同織物的需要及熨平狀況選用合適的熨燙速度。
采用烘筒通壓力蒸汽的辦法或紅外線(xiàn)電加熱石英管,加熱滾筒表面,熱效率較高。
本機(jī)采用減速機(jī)減速,速比大,超負(fù)荷能力強(qiáng),噪音低。
采用鏈條傳動(dòng),具有較大的承載能力。
織物輸送系統(tǒng)采用寬綻帶,避免寬幅帆布在傳動(dòng)中難于解決的游動(dòng)現(xiàn)象。
各滾筒之間具有一定的速差,燙平效果更好。
烘筒的蒸汽進(jìn)口采用旋轉(zhuǎn)接頭密封無(wú)漏汽,使用壽命長(zhǎng)。
本公司已成功研制四、五、六滾燙平機(jī),用戶(hù)可根據(jù)具體情況對(duì)燙平機(jī)進(jìn)行升級(jí)改造
二、燙平機(jī)用途
工業(yè)燙平機(jī)是我廠(chǎng)根據(jù)國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),結(jié)合國(guó)內(nèi)用戶(hù)的使用情況,綜合多方面的經(jīng)驗(yàn)而自行設(shè)計(jì)制造的。它主要用于各種成片布料、毛巾、床單的熨燙、整形烘干,廣泛適用于賓館、部隊(duì)、學(xué)校、醫(yī)院及生產(chǎn)毛巾、床單的廠(chǎng)家等企事業(yè)單位。
三、燙平機(jī)使用操作
1、在織物熨燙前,先將滾筒表面清洗干凈,再用軟布將滾筒表面及機(jī)器各部擦干凈,確保機(jī)器清潔。
2、電機(jī)及其控制必須通過(guò)絕緣檢查.檢查空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3、植查各油孔是否暢通,并注入適量潤(rùn)滑油,在減速機(jī)里加入適量20或40號(hào)機(jī)油。
4、調(diào)整好輸送帶,不得過(guò)緊或過(guò)松。
5、打開(kāi)進(jìn)汽和出水傍通兩閥,先將滾筒內(nèi)余水排凈,關(guān)上出水傍通閥,待蒸汽壓力達(dá)到0.4-0.6Mpa時(shí)啟動(dòng)變頻器。
6、慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕。
7、將脫水后的織物平放于輸送帶上,輸入熨燙區(qū)熨燙。
8、根據(jù)織物熨燙情況,將變頻控制器旋鈕調(diào)整到合適的位置,正常使用操作。
四、燙平機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)
1、機(jī)器使用一般時(shí)間后,對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部件定期加注潤(rùn)滑油。
2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生不正常雜音時(shí).應(yīng)立即停機(jī)檢修。正常使用半年時(shí)間后應(yīng)停機(jī)保養(yǎng),更換減速機(jī)里的機(jī)油,對(duì)各軸承分別加潤(rùn)滑油。
3、機(jī)器若長(zhǎng)時(shí)間不使用,應(yīng)將綻帶拆下,將滾筒及各傳動(dòng)部件擦凈、封罩。
4、對(duì)安全閥要定期檢查工作是否正常,每年必須送勞動(dòng)部門(mén)校驗(yàn)。
5、按國(guó)家勞動(dòng)總局壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程.用戶(hù)對(duì)滾筒至少每年進(jìn)行一次外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)表面有裂紋、變形、局部過(guò)熱等不正?,F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理,必要時(shí)更換滾筒。
五、燙平機(jī)的安裝
1、本機(jī)安裝無(wú)特殊的基礎(chǔ)要求,但必須將機(jī)器安置在較平整的水泥地面上,并保留前后左右有1.5米的操作位置和維修位置。
2、機(jī)器安裝后,請(qǐng)用水平儀校平蒸汽滾筒。
3、安裝機(jī)器時(shí)應(yīng)預(yù)先考慮其進(jìn)汽及疏水管道的出入。
本說(shuō)明書(shū)由 航星洗滌機(jī)械(泰州)有限公司技術(shù)部編寫(xiě),相關(guān)內(nèi)容解釋權(quán)屬本公司技術(shù)部,在生產(chǎn)過(guò)程中如有更改,不再另行通知.請(qǐng)客戶(hù)見(jiàn)諒。
六、工業(yè)燙平機(jī)主要型號(hào)參數(shù)
名稱(chēng) | 型號(hào) | |||||||
TPⅠ-1800 | TPⅠ-2500 | TPⅠ-2800 | TPⅠ-3000 | TPⅡ-2800 | TPⅡ-3000 | TPⅢ-3000 | TPIV-3000 | |
滾筒直徑(mm) | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 |
滾筒數(shù)量 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 3 | 4 |
最大熨平寬度(mm) | 1700 | 2400 | 2700 | 2900 | 2700 | 2900 | 2900 | 2900 |
熨平速度(m/min) | 0-10 | 0-10 | 0-10 | 0-22 | 0-22 | 0-22 | 0-28 | 0-40 |
熨平溫度(℃) | 158 | 158 | 158 | 158 | 158 | 158 | 158 | 158 |
蒸氣壓力(Mpa) | 0.4-0.5 | 0.4-0.5 | 0.4-0.5 | 0.4-0.5 | 0.4-0.5 | 0.4-0.5 | 0.4-0.5 | 0.4-0.5 |
電機(jī)功率(kw) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 |
變頻器功率(kw) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 |
電加熱功率(kw) | 25 | 27 | 36 | 36 | 72 | 72 | 108 | 144 |
長(zhǎng)(mm)L | 3150 | 3750 | 4000 | 4250 | 4000 | 4250 | 4250 | 4250 |
寬(mm)W | 1350 | 1350 | 1350 | 2300 | 2300 | 2300 | 3250 | 4100 |
高(mm)H | 1360 | 1360 | 1360 | 1360 | 1360 | 1360 | 1360 | 1360 |
整機(jī)重量(kg) | 1260 | 1500 | 1650 | 1850 | 3000 | 3400 | 4800 | 7400 |